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选矿知识&筛分概述

作者:www.jienengqiumoji.c来源:www.zgxykj.com 浏览次数: 日期:2012年8月16日 11:25

1、筛分的定义是什么?筛分的意义?

利用筛子把矿石按粒度分成若干级别的作业称为筛分。

筛分的意义是很大的,筛分作业在冶金工业中是不可缺少的。它可以从破碎机的给矿中筛出细粒部分,可以增加破碎机生产率和避免过粉碎;在跳汰选矿和干式磁选前,常把矿石按粒度筛分成若干级别,分别处理,可以提高选别效果;在选矿厂中,有时筛分作业也可作选择筛分,脱水筛分或洗矿筛分。总之,筛分作业是选矿生产中不可缺少的一项作业。

2、什么是筛分效率?如何计算?

筛分效率,是指筛分时实际得到的筛下产物的重量与入筛物料内所含小于筛孔尺寸的粒级重量之比,一般用百分数表示。

计算公式E=[100(a-b)]/a(100-b)] ×100%

式中:a—入筛物料中小于筛孔尺寸的粒级含量%;

b—筛上产物中小于筛孔尺寸的粒级含量%

E—筛分效率%

计算实例:某选厂用筛孔尺寸为16毫米的振动筛做细筛前的予先筛分,测定筛分效率时,测得入筛物料中小于16毫米粒级含量为61.2%,筛上产物中小于16毫米粒级的含量是15.26%,筛分效率为:

E=[100(a-b)]/a(100-b)] ×100%=[100(61.2-15.26)]/[61.2(100-15.26)] ×100%

                                =88.3%

3、筛分机械分几种类型?

筛分机械的类型很多,在选矿工业中常用的根据它们的构造和运动特点,可分为下列几种类型:

1)固定筛:包括固定格筛、固定条筛、悬臂条筛和孤形筛。

2)筒形筛:有园筒筛、圆锥筛和角锥筛。

3)平面摇动筛。

4)振动筛:分机械传动和电力传动两种。属于前者的有偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、直线振动筛和共振筛。属于后者的有电振筛。

4、振动筛主要优点是什么?

振动筛与其它类型筛子比较,主要优点是:

1)由于筛面的强烈运动,加速物料通过筛孔的速度,使筛子有很高的生产率和筛分效率(一般可达80—85%);

2)应用范围广,不仅可以用于细粒筛分,也可以用于中粗和粗粒筛分。(筛孔尺寸大至100毫米,小至0.2—0.5毫米)此外,还可以用于脱水与脱泥作业中;

3)当筛分粘性和潮湿性矿石时,筛孔不易堵塞,工作指标比其它筛子高;

4)构造简单,操作与调整比较方便;

5)筛分每吨物料消耗的电能少。

5、振动筛分几种?常用的是什么筛子?

根据筛子产生运动的构造和筛子运动轨迹的不同,振动筛可以分为:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛,直线筛和共振筛。

由于偏心和惯性振动筛振动性特大和筛分效率较低,易发生筛孔堵塞现象,所以国内一般新建选厂已不采用了。而自定中心振动筛克服了前二种筛子的缺点,而得到广泛应用。

6、自定中心振动筛有什么特点?

自定中心中心振动筛又名万能吊筛。它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下:

1)筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层;

2)该振动筛的配重质量大小可以调节,可根据生产要求调节筛子振幅大小;

3)当给矿量发生变化时,振幅也变化。给矿量少时振幅加大振动加剧;给矿量多时振幅变小。给矿量的变化将影响“动力平衡”,从而使皮带轮中心产生一些振动;

4)适用于中、细粒筛分而不适应粗物料筛分。

7、影响筛分作业的因素有哪些?

影响筛分过程的因素可分为以下三大类:

(一)入筛物料的物理性质:包括粒度组成、湿度、含泥量和矿粒形状。

(二)筛面运动特性极其构造参数:包括筛面运动的特性、筛面的长度和宽度、有效筛面、筛孔尺寸和形状等。

(三)操作条件:包括生产率的大小和给矿的均匀性等。

 在上述三类因素中,第一类因素除湿度外是不能随意改变的。第二类因素在设计筛子时必须认真考虑。只有第三类因素在实际生产过程中是可以调节的。

8、细筛的作用和原理是什么?

随着钢铁工业的不断发展和贯彻精料方针,细筛工艺在黑色金属选矿厂正在普遍推广使用。发展很快,使用细筛后精矿品味均有很大提高。目前国内重点磁选厂铁精矿品味,由于使用细筛工艺均达到66%以上,有的已经达到68%,达到世界先进水平。

由于铁精矿品味的提高,对强化高炉生产,降低焦炭消耗增加起了重要作用。细筛在选厂应用中同时被证实是一种防止过粉碎改善选别作业的有效设备。所以,对一些有色金属矿(如铜、铅、锌、钨、锡)在磨矿循环作业中也可以应用。

细筛分工作原理并不复杂,见细筛工作原理示意图6

当矿浆流经筛面过程中,产生重力分层现象,有利富集和分级,同时固定的筛条对流动的矿浆产生一种机械性的“切割”作用,底层重而细的矿粒被与矿浆流垂直方向的筛条“切割”下来的矿粒称为筛下产物。未被“切割”的粗而轻的矿粒顺流而下成为筛上产物。由于上述工作原理,筛下颗粒的大小并不等于筛孔尺寸,而大约相当于筛孔尺寸的水平投影。

9、应用细筛必须具备的条件是什么?

无论老选厂改造和新建选厂利用细筛,首先要解决的时能否利用细筛提高精矿品味。应用细筛必须具备的条件是:在精矿筛析中,某一粒级上下有一个明显的品位差和具有一定的产率。其品味差就是要选择的分离点,品位差越大,应用细筛效果越明显。

例如鞍钢大孤山选厂磁铁精矿+200目品位为35.95%,-200目品位为67.08%,品位差较大,很适合应用细筛,它的分离点是以200目为基础;弓长岭铁矿磁选精矿+200目品位44.97%,-200目品位67.85%,品位差也很大,很适合应用细筛。

所以,细筛的应用是以磁铁矿在某一粒度级别的品位差大小为基础的。

9、目前国内细筛分离粒度和选择筛孔尺寸的应用实例?

分离粒度和筛孔尺寸选择关系很大,尺寸选择的合适与否,直接影响精矿品位高低和产率大小。目前国内生产中比较合适的应用实例如下:

分离粒度(毫米)                                  筛孔尺寸(毫米)

   d1=0.044                                         s1=0.10

   d2=0.063                                         s2=0.15

   d3=0.074                                         s3=0.2

   d4=0.10                                          s4=0.25

   d5=0.15                                          s5=0.30

10、细筛筛分效率与第一段磨矿的关系如何?

对细筛筛分效率影响的重要因素之一是进入细筛的产品粒度。如果产品中合格粒度百分数较多,则筛分效率较高。进入细筛作业合格粒度的多少,很关键的是第一段磨矿效果如何。如果第一段磨矿因矿石发生变化和矿量发生变化,或者由于操作者不当引起粒度跑粗时,当溢流产品进入细筛,不但会使效率下降,同时会产生“恶性循环”使精矿品味急剧下降。所以认真操作一段磨矿作业,保证合格粒度的稳定性,不但能提高细筛筛分效率,同时对精矿质量的提高有明显的好处。

11、细筛的优缺点是什么?

细筛优缺点主要如下所述:

   (一)应用细筛,可以幅度较大地提高精矿品味。一般提高1.0—2.5%之间,根据矿石性质不同,精矿品味甚至有提高4—5%的。

   (二)有利于防止过磨现象。细筛作业可以将合格粒度予先筛出,筛上产品再磨,流程配置较为合理。

   (三)少量投资,见效快,收益早。是磁选厂增加利润的重要途径之一。

   (四)操作条件如果掌握不当,处理量有下降趋势;管理得当、工艺合理、操作精心有提高产量的可能或者与不上细筛前产量相似。这个问题,在看法上是存在不同意义的。

目前国内的铁精矿品位趋向往68%以上进军或必须达68%,是不完全合适的,任何东西都有一个适当限度。如果无限度提高精矿品位,势必需要加强细磨细筛,且不说增加成本和回收率下降趋势,同时对过滤作业精矿滤并水份影响较大。尤其与球团矿生产联合的企业,精矿水份高对造球质量影响很大。此外,由于精矿品位提高幅度超过限度,将会导致高炉冶炼需要的有益杂质含量丢掉或大大减少。当然对酸碱矿石性质不同的铁矿石要求是不尽相同的。所以提高精矿品位到多少合适必须根据自己矿石性质和用户的要求来决定。

12、表示粒度粗细的常用术语“网目”的定义是什么?

选矿工业中常用的是泰勒标准筛。泰勒标准筛是以每一英寸(等于25.4毫米)筛网长度内所具有的筛孔数目作为每号筛子的名称,分有2.5网目—400网目。

什么叫网目呢?就是每英寸筛网长度内的筛孔数目称为网目,简称“目”。

例如每一英寸筛网内有200个筛孔,这种筛子叫200目筛。

基筛是200目,筛比是2½=1.414,一般选矿产物的筛析之采用这种基本筛序就够了。

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